 |
|
|
|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Certyfikat: | EN10204 3.1 | Kształt rury: | Okrągłe |
|---|---|---|---|
| Stopu: | Stop niklu | Proces: | SEAMLESS, COLD DRAWN |
| Kontrola jakości: | 100% EDDY CURRENT | rozmiar: | 6MM - 1016MM |
| High Light: | rura ze stopu niklu,rury ze stopu niklu |
||
ASTM B444 UNS N06625 Rury ze stopu niklu Bez szwu rury ze stopu 400
Opis:
Inconel 625 jest odpornym na korozję i utlenianie stopem niklu, który jest używany zarówno ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, jak i wyjątkową odporność na korozję wodną. Jego wyjątkowa wytrzymałość i wytrzymałość wynika z dodania niobu, który działa z molibdenem w celu usztywnienia matrycy stopu. Stop 625 ma doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na korozję naprężeniową na jony chlorkowe. Ten stop niklu ma doskonałą spawalność i jest często używany do spawania AL-6XN. Stop ten jest odporny na szeroki zakres środowisk silnie korozyjnych i jest szczególnie odporny na korozję wżerową i szczelinową. Niektóre typowe zastosowania Inconel 625 są stosowane w przetwórstwie chemicznym, lotnictwie i inżynierii morskiej, sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń i reaktorach jądrowych.
Charakterystyka:
Doskonałe właściwości mechaniczne w ekstremalnie niskich i bardzo wysokich temperaturach.
Wyjątkowa odporność na wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną.
Prawie całkowita swoboda od pękania korozyjnego naprężeniowego wywołanego chlorkiem.
Wysoka odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach do 1050 ° C.
Dobra odporność na kwasy, takie jak azotowy, fosforowy, siarkowy i chlorowodorowy, a także na alkalia, umożliwia budowę cienkich elementów konstrukcyjnych o dużym przenoszeniu ciepła.
Wykonanie z Inconel 625:
Lloy 625 ma doskonałe właściwości formowania i spawania. Może być kuta lub poddawana obróbce cieplnej, pod warunkiem że temperatura jest utrzymywana w zakresie około 1800-2150 ° F. Ze względu na dobrą ciągliwość stop 625 jest także łatwo formowany przez obróbkę na zimno. Jednakże stop szybko twardnieje, więc w złożonych operacjach formowania komponentów może być konieczne pośrednie wyżarzanie. Aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości, wszystkie części obrabiane na gorąco lub na zimno powinny być wyżarzane i szybko chłodzone. Ten stop niklowy można spawać zarówno metodami spawania ręcznego, jak i automatycznego, w tym łukiem wolframowym gazu, łukiem metalu gazowego, wiązką elektronów i spawaniem oporowym. Wykazuje dobrą charakterystykę zgrzewania.
Aplikacje:
Komponenty, w których wymagana jest ekspozycja na wodę morską i wysokie naprężenia mechaniczne.
Produkcja ropy i gazu, w której siarkowodór i siarka elementarna występują w temperaturze przekraczającej 150 ° C.
Elementy narażone na spaliny lub w instalacjach odsiarczania spalin.
Stosy płomieni na morskich platformach wiertniczych.
Przetwarzanie węglowodorów z projektów odzyskiwania piasku smołowego i łupków bitumicznych.
Specyfikacja ASTM:
| Pipe Smls | Spawane rury | Tube Smls | Rura spawana | Arkusz / płyta | Bar | Kucie | Dopasowywanie | Drut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Właściwości mechaniczne:
Reprezentatywne właściwości rozciągające, słupek, wyżarzanie 1800 ° F
| Temp ° F | Tensile (psi) | .2% wydajności (psi) | Wydłużenie w 2 ”(%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144 000 | 84 000 | 44 |
| 400 | 134 000 | 66 000 | 45 |
| 600 | 132 000 | 63 000 | 42,5 |
| 800 | 131,500 | 61 000 | 45 |
| 1000 | 130 000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119 000 | 60 000 | 34 |
| 1400 | 78 000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40 000 | 39 000 | 117 |
Osoba kontaktowa: Will Ma
Tel: +86 13918539222
