 |
|
|
|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Typ stopu: | INCONEL 601 | standardowe: | ASME SB167 |
|---|---|---|---|
| Certyfikat jakości: | ISO9001: 2008 | Zakres wymiarów: | 6MM - 1016MM |
| MTR.: | EN10204 3.1 | Testowanie: | 100% ET |
| High Light: | rury ze stopu niklu,polerowane rury niklowe |
||
UNS N06601 Wysokotemperaturowe stopy niklu Inconel 601 Rura ASME SB167
Opis:
Stop niklowo-chromowo-żelazowy Inconel 601 jest materiałem inżynieryjnym ogólnego zastosowania do zastosowań, które wymagają odporności na ciepło i korozję. Znakomitą cechą Inconelu 601 jest jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze. Stop ma również dobrą odporność na korozję wodną, ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i jest łatwo formowany, obrabiany i spawany.
Ograniczający skład chemiczny Inconelu 601 jest wymieniony w Tabeli 1. Kompozycja jest skoncentrowanym na twarzy stałym roztworem sześciennym o wysokim stopniu stabilności metalurgicznej. Podstawa niklowa stopu w połączeniu ze znaczną zawartością chromu zapewnia odporność na wiele czynników korozyjnych i środowiska o wysokiej temperaturze. Odporność na utlenianie jest dodatkowo zwiększona przez zawartość aluminium.
Inconel 601 to stop niklowo-chromowy, który jest wysoce odporny na utlenianie do 2200 ° F. Stop 601 rozwija ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na łuszczenie się nawet przy silnych cyklach termicznych. Stop ma dobrą wytrzymałość na wysoką temperaturę i zachowuje swoją plastyczność po długim okresie użytkowania. Stop 601 ma dobrą odporność na korozję na gorąco w warunkach utleniających. Stop 601 nie jest zalecany do stosowania w silnie redukujących środowiskach zawierających siarkę.
Aby uzyskać maksymalną odporność na utlenianie, stop 601 powinien być spawany z pasującym składem drutu GTAW ze stopu 601. Wypełniacze spoin opracowane dla RA 602 CA mogą również zapewniać spoinę, która jest mocniejsza i bardziej odporna na utlenianie niż stop metali nieszlachetnych 601. Stop 601 jest trudniejszy do obróbki niż stal nierdzewna 304. Jego skrawalność wynosi 15-21% w stosunku do stali AISI B1112.
Charakterystyka:
Najważniejszą właściwością Inconel 601 jest odporność na utlenianie w bardzo wysokich temperaturach do 1250 ° C. Nawet w trudnych warunkach, takich jak cykliczne ogrzewanie i chłodzenie. Jest to możliwe dzięki Inconelowi 601 posiadającemu ściśle przylegającą warstwę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie.
Odporność na nawęglanie jest dobra, również odporna na warunki azotowania węgla.
Ze względu na wysoką zawartość chromu i pewnej ilości aluminium wykazano dobrą odporność na utlenianie atmosfery zawierającej siarkę w podwyższonych temperaturach.
Skład chemiczny:
| Oznaczenie UNS | N06601 |
| Inconel Alloy | 601 |
| Nickuel | 58,0 - 63,0 |
| Cromium | 21,0 - 15,0 |
| Żelazo | Restante |
| Alumnium | 1,0 - 1,7 |
| Węgiel | 0,10 max |
| Mangan | 1,0 max. |
| Siarka | 0,015 max. |
| Krzem | 0,50 max |
| Miedź | 1,0 max. |
Aplikacje:
Tace, kosze i uchwyty stosowane w różnych obróbkach cieplnych, takich jak nawęglanie i azotowanie węglowe.
Ogniotrwałe kotwy, wyżarzanie żył i promienniki, palniki gazowe o dużej prędkości, pasy z siatki drucianej itp.
Puszki izolacyjne w reformerach amoniaku i siatkach nośników katalizatora stosowanych w produkcji kwasu azotowego.
Reaktory termiczne w układzie wydechowym silników benzynowych.
Wykonane komory spalania.
Podpory rur i popielniczki w przemyśle energetycznym.
Osoba kontaktowa: Will Ma
Tel: +86 13918539222
